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数控机床的连接不良引起跟随超差的报警维修
故障现象;一台配套SIEMENS 810M系统、611A驱动的卧式加工中心机床,开机后,在机床手动回参考点或手动时,系统出现ALM1120报警。

分析与处理过程;SIEMENS 810M系统ALM1120的含义是“X轴的移动过程中的误差过大“,引起 故障的原因较多,但其实质是X轴实际位置在运动过程中不能及时跟踪指令位置,使误差超过了系统允许的参数设置范围。

观察机床在X轴手动时,电动机未旋转,检查驱动器亦无报警,且系统的位置显示值与位置跟随误差同时变化,初步判定系统与驱动器均无故障。

进一步检查810M位置控制板至X轴驱动器之间的连接,发现X轴驱动器上来自CNC的速度给定电压连接插头未完全插入。测量确认在X轴手动时,CNC速度给定的电压输出,因此可以判定故障是由于速度给定电压连接不良引起的;重新安装后,故障排除,机床恢复正常工作。





国强道生实业介绍车床技术安全操作规程
关于车床的使用务必要小心操作,因为涉及到安全问题。在这里,国强道生实业介绍车床技术安全操作规程,具体如下:
1、工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。
2、卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
3、工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
4、工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。

5、高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。
6、禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。
7、清除铁屑,应用刷子或专用钩。
8、用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。
9、一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。

10、车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。
11、 车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。
12、 临近下班,应清扫和擦试车床,并将尾座和溜板箱退到床身右端。

请本公司相关岗位员工务必执行这个规程,也希望给到同行公司借鉴。
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